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    履帶式布料機布料臂架結構圖

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    履帶式布料機布料臂架結構圖

    發布日期: 2017-04-19
    所在地: 江蘇
    單價: 0
    關鍵詞: 混凝土布料機 履帶式布料機 混凝土履帶式布料機 

    履帶式布料機布料臂架結構圖[詳細信息]

    履帶式布料機布料臂架結構圖

    布料臂架是典型的大懸臂結構也是履帶式布料機的關鍵部件之一。它的設計合理與否將直接影響到布料機整個設備運行的安全性和可靠性。布料臂架是由三節可伸縮式的桁架結構組成的,分別稱之為基礎臂、中間臂和前臂,其中中間臂和前臂可以伸縮。整體結構為桁架結構,為使腹桿數和節點數較少,采用應用較廣泛的人字式腹桿體系,為減小載荷,在應力大的地方加豎桿。如布料臂架結構簡圖所示。

     

     

     

    前臂 中間臂 基礎臂 伸縮機構 變幅油缸

    布料臂架的結構簡圖

    伸縮臂架是由三節嵌套在一起的臂架組成,其斷面結構如伸縮臂架截面圖所示。

     

     

     

    內節臂架 中間節臂架 基礎節臂架 支承滑道

    伸縮臂架截面圖

     基礎臂架尾部與底盤的回轉機構和變幅機構鉸接;伸縮臂架屬于兩級伸縮結構,嵌套在里面的兩節臂架可如抽屜一般自由拉出和縮回,以擴大伸縮行程,改變布料臂架的輸送長度,從而正價、、增加布料半徑。

    履帶式布料機臂架型材選用

    整個布料臂架屬于大型懸臂結構,完整伸出時懸臂長度可以達到60m,在進行結構設計時應除了考慮材料的剛度和強度因素外,應盡可能的減輕臂架自身的重量,當然材料的經濟性也要考慮到。鋼材選用的基本原則是:在結構滿足安全需求,且工作可靠的前提下,節約鋼材,降低成本。在選用鋼材的過程中,應綜合考慮各種因素:比如市場供應情況、結構的重要性、荷載特征、連接方法、工作環境和鋼材的厚度。在設計時應特別注意厚度大的鋼材由于軋制的壓縮比小,同厚度小的鋼材相比,強度較差,而且塑性、沖擊韌性和焊接性能也都較差,而且焊接結構對化學成分和機械性能要求也比較高。

    由于整個臂架為懸臂結構,雖然基礎臂有伸縮油缸和卷筒支架保證其平衡,但是鋼材選用時還得考慮盡量減輕自重,以免受力分析時不能保證整個懸臂的穩定,而且設計時還得考慮保證剛度。目前大多數布料臂架的設計方案都是采用管材焊接構成的。弦桿都使用高強度方形鋼管來滿足支承、滑動方面的結構設計需要;腹桿使用圓型鋼管;考慮到伸縮過程中托輥的運動,上弦平面內同樣采用圓形鋼管材料來作托輥橫梁兼作水平腹桿。

        履帶式布料機布料臂架主截面型式、尺寸及管材型號如布料臂架主截面型式、尺寸及管材型號所示。

     

     

     

    布料臂架主截面型式、尺寸及管材型號

    履帶式布料機臂架選材如下:

      前臂:弦桿采用□80×80×6-GB/T3094-2000的冷拔無縫等壁厚方型鋼管,材料為390D-GB/T1591-1994(高強度低合金鋼),屈服極限390MPa。腹桿使用Φ48×5-GB/T17395-1998的無縫鋼管,材料45-GB/T8162-1999,屈服極限335MPa。前臂頭部支架采用□70×50×6-GB/T3094-2000的冷拔無縫等壁厚矩形鋼管,材料Q235D-GB/T700-2006,屈服極限235MPa。

      中間臂:弦桿采用□110×110×8-GB/T3094-2000的冷拔無縫等壁厚方型鋼管,材料為390D-GB/T1591-1994(高強度低合金鋼),屈服極限390MPa。腹桿用Φ48×5-GB/T17395-1998(橫向)和Φ60×7-GB/T17395-1998(豎向)的無縫鋼管,材料45-GB/T8162-1999,屈服極限335MPa。加強板材料為Q345D-GB/T8162-1999,屈服極限345MPa。

     

      基礎臂:弦桿采用□120×80×10-GB/T3094-2000的冷拔無縫等壁厚矩形鋼管,材料為Q390D-GB/T1591-1994(高強度低合金鋼),屈服極限390MPa。腹桿用Φ48×5-GB/T17395-1998(橫向)和Φ60×7-GB/T17395-1998(豎向)的無縫鋼管,材料45-GB/T8162-1999,屈服極限335MPa。加強板材料為Q345D-GB/T8162-1999,屈服極限345MPa。

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